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Unsere Reismühle

Vom Paddy-Reis zum Reis, Schritt für Schritt: So verarbeiten wir unseren Reis.

Zur Verarbeitung
Foto: Roberto Morelli

13 Schritte, um den Paddy-Reis in unseren Reis zu verwandeln.

Hier die Reisverarbeitung in der neuen Reismühle der Cascina Alberona: die Reise des Korns von der Reinigung des frisch geernteten Paddy-Reises über Schälen, Sortieren und Weißen bis zur Endkontrolle und Abpackung. Unten finden Sie jede Phase, Schritt für Schritt.

Nicht alle Maschinen, denen Sie begegnen, sind neu: Einige haben wir gerettet, überholt und wieder in Betrieb genommen – wie die drei Weißmaschinen, die über fünfzig Jahre alt sind und das Korn langsam und schonend bearbeiten.

Die Familie in der Reismühle mit den Reispaketen
Schritt 1 von 5

Reinigen und Schälen

Reiniger

Befreit den Paddy-Reis von den nach der Ernte verbliebenen Verunreinigungen: Strohreste, Fremdsamen, Spuren anderer Kulturen.

Die Verarbeitung beginnt mit dem Reiniger, der eventuelle nach der Ernte verbliebene Verunreinigungen aus dem Paddy-Reis entfernt.

Vorhanden sein können zum Beispiel kleine Strohreste, Fremdsamen oder Spuren anderer Kulturen wie Mais, die bei den vorangegangenen Reinigungsschritten nicht vollständig entfernt werden konnten.

Ziel ist es, ein möglichst sauberes und gleichmäßiges Produkt in die Verarbeitungslinie zu bringen.

Schäler

Zwei schnell rotierende Schleifwalzen entfernen die Spelze, den äußersten Teil des Korns: So erhalten wir Naturreis.

Der Paddy-Reis gelangt dann in den Schäler.

In der Maschine entfernen zwei schnell rotierende Schleifwalzen den äußersten Teil des Korns, die Spelze.

Sobald die Spelze entfernt ist, erhalten wir Naturreis.

Der Schäler schafft es jedoch nicht, die Spelze in einem einzigen Durchgang von 100 % der Körner zu lösen: Ein kleiner Teil des Paddy-Reises bleibt daher noch „bekleidet“ und muss erneut bearbeitet werden.

Gebläse

Nutzt den Gewichtsunterschied, um die leichtere Spelze vom Naturreis zu trennen, der die Linie weiter durchläuft.

Unmittelbar nach dem Schäler gelangt das Produkt in das Gebläse.

Das Gebläse dient dazu, die abgelöste Spelze vom Naturreis zu trennen und nutzt dabei den Gewichtsunterschied zwischen den beiden Materialien.

Die leichtere Spelze wird abgeschieden und gesammelt, während der Naturreis die Linie weiter durchläuft.

Der Paddy-Reis in der Verarbeitung
Schritt 2 von 5

Auswahl des Korns

Paddy-Separator

Eine Maschine mit 40 Kammern, die wir gerettet und wieder in Betrieb genommen haben. Sie trennt den Naturreis vom noch „bekleideten“ Paddy-Reis, der zum Schäler zurückkehrt.

Anschließend setzen wir den Paddy-Separator ein, eine Maschine, die wir in der neuen Reismühle gerettet, überholt und wieder in Betrieb genommen haben.

Der Paddy-Separator besteht aus 40 Kammern und hat die Aufgabe, den Naturreis von den Paddy-Körnern zu trennen, die nicht vollständig geschält wurden.

Der Naturreis läuft in der Verarbeitung weiter, während der Paddy-Reis, der noch die Spelze trägt, erneut zum Schäler geleitet wird, ohne zum Reiniger zurückzukehren.

So wird das Korn so lange erneut bearbeitet, bis die Spelze korrekt entfernt ist.

Grünkorn-Trenner

Entfernt die kleineren, noch nicht vollreifen Körner. Daraus entsteht das Grünkorn.

Nach dem Paddy-Separator durchläuft unser Naturreis den Grünkorn-Trenner.

Diese Maschine trennt die kleineren und nicht vollständig ausgereiften Körner ab, die zum Zeitpunkt der Ernte ihre volle Entwicklung noch nicht erreicht hatten.

Aus diesem Schritt erhalten wir als Nebenprodukt das Grünkorn.

Entsteiner

Entfernt vor dem Weißen kleine Steine und andere schwere Fremdkörper – zum Schutz von Reis und Maschinen.

Der Naturreis gelangt anschließend in den Entsteiner.

Diese Maschine dient dazu, eventuell noch vorhandene kleine Steine oder andere schwere Fremdkörper im Produkt zu entfernen.

Dieser Schritt ist vor dem Weißen besonders wichtig – sowohl für die Qualität des Reises als auch zum Schutz der nachfolgenden Maschinen.

Der Paddy-Separator
Die Kontrollfenster des Paddy-Separators
Das Korn im Inneren des Paddy-Separators
Schritt 3 von 5

Weißen

Wahl der Verarbeitungsart

Von hier aus ändert sich der Weg je nach gewünschtem Reis: Naturreis, Halbvollkornreis oder weißer Reis.

An dieser Stelle ändert sich der Weg je nach dem Produkt, das wir herstellen möchten.

Wenn wir Naturreis herstellen wollen, wird das Korn nicht geweißt.

Für Halbvollkornreis hingegen führen wir zwei Weißdurchgänge durch.

Für weißen Reis durchläuft das Produkt alle drei Weißmaschinen.

Naturreis

Das Korn wird nicht geweißt.

Halbvollkornreis

Zwei Weißdurchgänge.

Weißreis

Das Produkt durchläuft alle drei Weißmaschinen.

Weißen

Drei über fünfzig Jahre alte Weißmaschinen, zwei Simonini und eine Minghetti, tragen die äußeren Schichten des Korns mit einem Schleifstein langsam und schonend ab.

Wir verwenden drei Weißmaschinen, die über fünfzig Jahre alt sind und beim Bau der neuen Reismühle komplett überholt und wieder in Betrieb genommen wurden.

Wir haben zwei Simonini und eine Minghetti.

In den Weißmaschinen kommt der Naturreis mit einem Schleifstein in Kontakt. Durch die kontinuierliche Bewegung des Korns und den Abrieb werden die äußeren Schichten des Naturreises nach und nach entfernt.

Die Verarbeitung erfolgt schrittweise in mehreren Durchgängen. Durch die Einstellung des verfügbaren Raums und der Verweildauer des Korns in der Maschine können wir den gewünschten Weißgrad bestimmen.

Wir haben uns entschieden, diese Maschinen zu retten und einzusetzen, weil sie den Reis langsam und schonend bearbeiten und die Erhitzung des Korns beim Weißen begrenzen.

In diesem Schritt erhalten wir ein weiteres Nebenprodukt der Verarbeitung: die Reiskleie, also den feinsten Teil, der beim Entfernen der äußeren Kornschichten entsteht.

Tarara (Windsichter)

Ein Luftstrom trägt Staub und leichte Partikel fort, die nach dem Weißen zurückgeblieben sind – für einen saubereren und gleichmäßigeren Reis.

Nach dem Weißen durchläuft unser Reis die Tarara.

Die Tarara nutzt einen Luftstrom, um eventuell nach der Verarbeitung verbliebenen Staub, leichte Partikel und kleine Verunreinigungen zu entfernen.

Dieser Schritt trägt dazu bei, das Produkt noch sauberer und gleichmäßiger zu machen.

Die drei Weißmaschinen
Der Schleifstein einer Weißmaschine
Das Handrad einer Weißmaschine
Schritt 4 von 5

Finale Auswahl

Trenner

Teilt regelmäßige Körner von kleineren oder andersgroßen Körnern, vor der Endkontrolle.

Anschließend durchläuft der Reis einen Trenner, der es uns ermöglicht, regelmäßige Körner von kleineren oder andersgroßen Körnern zu trennen.

Es ist ein weiterer Auswahlschritt vor der Abtrennung des Bruchs und der abschließenden optischen Kontrolle.

Zellenzylinder

Trennen den ganzen Reis je nach Länge von den gebrochenen Körnern, dem Bruchreis.

Der Reis gelangt dann in die Zellenzylinder.

Hier trennen wir den ganzen Reis vom Bruchreis, also von den Körnern, die während des Verarbeitungsprozesses zerbrochen sind.

Die Trennung nutzt die unterschiedliche Länge der Körner: Der Bruchreis wird getrennt gesammelt, während der ganze Reis seinen Weg fortsetzt.

Der Bruchreis kann anschließend weiterverwertet werden, zum Beispiel zur Herstellung von Reismehl.

Optischer Farbsortierer

Analysiert die Körner mit Fotozellen und Farberkennung und entfernt nicht konforme Körner mit gezielten Druckluftstößen.

Der Reis gelangt anschließend zum optischen Farbsortierer, einer der letzten und genauesten Kontrollen der Linie.

Die Maschine analysiert die Körner mithilfe von Fotozellen und Farberkennungssystemen.

Anhand der von uns eingestellten Parameter, wie Farbe und Korngröße, erkennt der Sortierer nicht konforme Körner und entfernt sie durch gezielte Druckluftstöße.

So können wir zum Beispiel aussortieren:

  • fleckige Körner;
  • Körner mit abweichender Färbung;
  • Körner mit abweichender Größe;
  • eventuell verbliebenes Grünkorn;
  • Unkrautreis (Roter Reis), der auch an seinen charakteristischen rötlichen Streifen erkennbar ist.

Der optische Farbsortierer ermöglicht es uns daher, ein möglichst einheitliches Endprodukt zu erhalten.

Reis in den Händen
Schritt 5 von 5

Kontrolle und Abpacken

Endkontrolle und Abpacken

Ein letzter Durchgang durch Entsteiner und Reiniger, dann wird der Reis abgepackt: vakuumverpackt, lose oder unter Schutzatmosphäre.

Nach dem optischen Farbsortierer durchläuft unser Reis noch einen letzten Durchgang durch Entsteiner und Reiniger.

Es ist eine abschließende Kontrolle, die sicherstellen soll, dass das Produkt möglichst sauber, gleichmäßig und frei von Fremdkörpern ist.

Nun ist der Reis bereit zum Abpacken. Das Abpacken übernehmen wir immer selbst: vakuumverpackt, lose oder unter Schutzatmosphäre (ATM).

Der Reis wird auch für unsere Risotti und die anderen Produkte der Cascina Alberona verwendet.

Der verarbeitete Reis, bereit zum Abpacken
Verarbeiteter Reis im Big Bag
Der Reis fällt in den Big Bag

Unsere Maschinen

Neben modernster Technologie arbeiten in der Reismühle Maschinen mit langer Geschichte: Wir haben sie gerettet, überholt und wieder in Betrieb genommen. Drei Zahlen zeigen gut, wie wir arbeiten.

3

Weißmaschinen

Sie sind über fünfzig Jahre alt: Wir haben sie komplett überholt und wieder in Betrieb genommen. Es sind zwei Simonini und eine Minghetti, und sie bearbeiten den Reis langsam und schonend, wobei die Erhitzung des Korns begrenzt wird.

40

Kammern des Paddy-Separators

Eine Maschine, die wir in der neuen Reismühle gerettet, überholt und wieder in Betrieb genommen haben. Sie trennt den Naturreis vom noch nicht vollständig geschälten Paddy-Reis.

5400

Pixel pro Kamera

Unser optischer Farbsortierer ist farbfähig und brandneu: Mit RGB-Kameras mit 5400 Pixeln erkennt er nicht konforme Körner und entfernt sie mit gezielten Druckluftstößen.

Was bleibt von der Verarbeitung

Aus dem Paddy-Reis kommt nicht nur Reis. Bei der Verarbeitung entstehen auch Nebenprodukte: Jedes entsteht in einem bestimmten Schritt der Linie und wird verwertet.

Schritt 1 · Schäler

Spelze

Die äußere Hülle des Paddy-Reises. Sie wird beim Schälen abgetrennt, dem Schritt, der Paddy-Reis in Naturreis verwandelt.

Reich an Ballaststoffen und Kieselsäure.

  • Tiereinstreu
  • Biomasse
  • Ökologisches Bauen
Schritt 2 · Trenner

Grünkorn

Nicht vollständig ausgereifte Körner, erkennbar an der noch grünlichen Färbung.

Sie werden bei der Auswahl abgetrennt.

  • Futtermittel
Schritt 3 · Weißen

Reiskleie

Sie entsteht beim Weißen, wenn die äußeren Schichten des Korns entfernt werden.

Reich an Ballaststoffen, Proteinen, natürlichen Fetten und Antioxidantien.

  • Futtermittel
  • Reiskleieöl
  • Lebensmittel und Kosmetik
Schritt 4 · Zellenzylinder

Bruchreis

Die Körner, die während des Verarbeitungszyklus zerbrechen und separat gesammelt werden.

Reich an Stärke und Kohlenhydraten.

  • Reismehl
  • Lebensmittelverarbeitung

Die Einweihung der Reismühle

Der Tag, an dem wir die Türen der neuen Reismühle für alle geöffnet haben, die uns bei diesem Projekt begleitet haben.

Die Reismühle mit Fähnchen am Tag der Einweihung
Die Bandeinweihung
Die Erklärung der Maschinen vor den Weißmaschinen

Möchten Sie Ihren Reis bei uns verarbeiten lassen?

Wenn Sie ein Unternehmen oder Erzeuger sind und eine Reismühle suchen, die Ihren Reis (oder andere Produkte) verarbeitet, schreiben Sie uns. Teilen Sie uns mit, was Sie benötigen, zum Beispiel Menge, Sorte und Art der Verarbeitung: Wir melden uns bei Ihnen, um Ihre Anfrage gemeinsam zu prüfen.

Foto: Roberto Morelli